“確保石鋼搬遷項目2016年完成一期建設(shè)并實現(xiàn)主廠區(qū)停產(chǎn)，2017年底前完成搬遷轉(zhuǎn)移及全部建設(shè)內(nèi)容，形成200萬噸特鋼生產(chǎn)規(guī)模……”日前，石家莊市政府下發(fā)通知，要求做好新常態(tài)下鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和化解過剩產(chǎn)能工作，在已壓減煉鐵產(chǎn)能158萬噸、煉鋼產(chǎn)能160萬噸的基礎(chǔ)上，到2017年底前，通過壓減敬業(yè)集團部分鋼鐵產(chǎn)能，實施石鋼搬遷，累計完成壓減煉鐵產(chǎn)能374萬噸、煉鋼產(chǎn)能482萬噸總?cè)蝿?wù)。

    石鋼公司2017年底退城搬遷

    通知要求，完善石鋼搬遷推進工作領(lǐng)導(dǎo)機制，落實土地收益補償、財政資金支持、職工安置、建設(shè)條件保障等方面的扶持政策，為石鋼搬遷提供全程保障。確保石鋼搬遷項目2016年完成一期建設(shè)并實現(xiàn)主廠區(qū)停產(chǎn)，2017年底前完成搬遷轉(zhuǎn)移及全部建設(shè)內(nèi)容，形成200萬噸特鋼生產(chǎn)規(guī)模。

    鋼鐵企業(yè)自主創(chuàng)新升級

    石市鼓勵企業(yè)等量或減量對主體裝備進行技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級，到2017年，基本淘汰450立方米及以下高爐。支持企業(yè)通過產(chǎn)學(xué)研合作，突破鋼鐵生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)和前沿技術(shù)難關(guān)，鼓勵企業(yè)進行研發(fā)平臺建設(shè)，力爭在短流程煉鋼、高效低成本純凈鋼冶煉、低碳冶煉、冶金渣綜合利用等關(guān)鍵工藝技術(shù)上取得突破；在高鐵用鋼、汽車用鋼、造船用鋼、高強、耐腐、耐候等鋼材品種和戰(zhàn)略性新興鋼鐵材料研發(fā)生產(chǎn)上有重大進展。

    實施石家莊市鋼材新產(chǎn)品替代進口計劃，支持企業(yè)不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，爭取到2017年，石鋼公司開發(fā)出高鐵用鋼、高端軸承鋼、高端齒輪鋼等高附加值、高技術(shù)含量新品種，敬業(yè)集團實現(xiàn)海洋船舶用鋼、粉末冶金高速工具鋼、冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品量產(chǎn)，河冶科技取得高端高速鋼、高端模具鋼研發(fā)生產(chǎn)新突破。支持企業(yè)實施“互聯(lián)網(wǎng)+鋼鐵”行動，在生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售等環(huán)節(jié)實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的深度整合。

    鼓勵企業(yè)“綠色”發(fā)展

    全面推廣“三干”(焦?fàn)t干法熄焦、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵、高爐煤氣干法除塵)與“三利用”(水、煤氣、渣為代表的綜合利用)工藝技術(shù)，提高“三廢”的綜合治理和利用水平。積極推動冶金生產(chǎn)消納社會廢棄物以及余熱、余氣、余壓資源再利用，開發(fā)利用高爐渣、鋼渣生產(chǎn)礦渣微粉、微晶玻璃、高效墻體材料等新型材料。加快能源管理中心建設(shè)，提高能源利用效率。鼓勵石鋼公司、敬業(yè)集團、河冶科技按照綠色制造、綠色產(chǎn)業(yè)、綠色產(chǎn)品、綠色采購、綠色物流的系統(tǒng)安排，實施“綠色發(fā)展行動計劃”。

    支持本地企業(yè)走出國門

    通知指出，以東南亞、中東歐、非洲及西亞國家為重點，支持敬業(yè)集團大力開拓多元化國際市場，通過綠地投資、股權(quán)并購、合資經(jīng)營及承包工程等方式開展國際合作，建立境外“吃鋼”企業(yè)。積極推進敬業(yè)集團、石鋼公司、河冶科技等企業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)能向境外轉(zhuǎn)移，在全球范圍內(nèi)開展鋼鐵銷售貿(mào)易，加速推進產(chǎn)業(yè)合理有序轉(zhuǎn)移流動，打通轉(zhuǎn)移過剩產(chǎn)能“最后一公里”。支持敬業(yè)集團、河冶科技謀劃投資境外鋼鐵項目，在東南亞、中東歐、非洲及西亞地區(qū)投資鋼鐵企業(yè)。

    來源：燕趙都市報